ABOUT US

บริษัท รุ่งเรืองกระบะดั้มพ์บริการ101 จำกัด

เราผลิตและติดตั้งรถปิคอัพโดย บริษัท อู่รุ่งเรืองบริการ101 จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทที่มีประสบการณ์มากกว่า 40 ปี เราคือผู้ผลิตและจำหน่าย รถกระบะติดดั้มพ์ รถติดเครน ที่ได้มาตรฐาน เครื่องจักรเทคโนโลยีที่ทันสมัย ทุกรูปแบบที่ลูกค้าต้องการสั่งมาที่เราพร้อมบริการ บริษัท อู่รุ่งเรืองบริการ101 จำกัด ให้บริการทั่วประเทศไทย พร้อมส่งทั่วประเทศ รถกระบะดั้มพ์พร้อมใช้งาน หรือติดตั้งเครนพร้อมใช้งาน ทุกรูปแบบ และมีบริการหลังการขาย รับประกัน 2 ปี หรือ 50,000 กม.

RRSDUMP-FONT

รุ่งเรืองกระบะดั้มพ์

เราใส่ใจกับทุกรายละเอียด มุ้งเน้นคุณภาพ ใส่ใจบริการ
เราติดตั้งปิคอัพดั้มพ์ โดย บริษัทรุ่งเรืองกระบะดั้มพ์ 101 จำกัด เป็น บริษัท ที่มีประสบการณ์มานานมากกว่า 40 ปี มีความเชี่ยวชาญ เราคือผู้ผลิตกระบะดั้มพ์ รถกระบะที่มาตอบโจทย์ การขนส่งแบบ ไร้ขีดจำกัดเพิ่มความสะดวกให้กับธุรกิจขนส่งสินค้า ขนส่งได้ตลอด ไม่มีเวลาจำกัด สามารถ ขนส่งในที่แคบ ที่รถบรรทุกเข้าไม่ถึง ประหยัด คุ้มค่า คุ้มเวลา เพิ่มผลกำไร ให้ผู้ประกอบการ สร้างรายได้เสริมให้ผู้ที่สนใจอีกด้วยวัสดุและอุปกรณ์ ที่เราเลือกใช้ เราคัดสรรแต่ของคุณภาพ คุ้มราคา คุ้มประสิทธิภาพ เหมาะกับการใช้งานแบบหนักๆ ลุยได้ทุกที่
Learn More

ต้องการรถปิคอัพติดดั้มพ์

 เลือก บริษัท รุ่งเรืองบริการ 101 จำกัด ด้วยความมั่นใจในคุณภาพและบริการ ต้องขอขอบคุณลูกค้าทุกท่าน ที่ไว้วางใจ ให้เราดูแลรถของท่าน เพื่อสร้างผลกำไร และคุ้มค่า เพราะเราตั้งใจ และสนับสนุนการขนส่งแบบประหยัดต้นทุน เพื่อเพิ่มกำไรบริษัท อู่รุ่งเรืองบริการ 101 จำกัด  ขอขอบพระคุณที่ได้รับใช้ และ บริการลูกค้าทุกท่าน

กระบวนการผลิตชิ้นงาน

ตัดเหล็กด้วยเครื่องตัด Fiber Laser

อุปกรณ์เลเซอร์พลังสูงสุด 6,000W-12,000W รูปแบบสูงสุด 8,000*2,500mm ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 325 มม. ยึดด้วยหัวจับนิวเมติกนักน้ำหนักท่อสูงสุด 200 กก.

เครื่องพับโลหะแผ่น ERMAKSAN

เครื่องพับโลหะแผ่น ERMAKSAN Press Brake แกร่งด้วยโครงสร้างเหล็กจากยุโรป ระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิคมาตรฐาน EU กำลังได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่องด้วยคุณภาพการพับที่รวดเร็ว แม่นยำ ใช้งานทนทาน และระบบการควบคุมมาตรฐานโลกจาก CYBELEC

1เครื่องตัดเหล็กเลเซอร์
HSG LASER CUTTING MACHINE 12000W

เครื่องเลเซอร์ตัดเหล็กในโรงงานกระบะดั้มพ์ประสิทธิภาพการผลิตและประกอบส่วนต่างๆ ของกระบะดึมเพรียงเหล็กหรือโลหะที่มีความสามารถในการรองรับในแผ่นเหล็กและสมรรถนะกระบะรถที่ต้องการทราบและเน้นเครื่องเลเซอร์ตัดช่วยทำให้สามารถฟื้นตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

เครื่องตัดเลเซอร์ในโรงงานผลิตกระบะดัมพ์มีบทบาทสำคัญในการผลิตและประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของกระบะดัมพ์ที่ทำจากเหล็กหรือโลหะที่มีความแข็งแรงอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแผ่นเหล็กและโครงสร้างกระบะดัมพ์ ซึ่งต้องการความทนทานและความแม่นยำสูง การใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้กระบวนการผลิตกระบะดัมพ์มีความแม่นยำ รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพสูงยิ่งขึ้น

laser-L003
หุ่นยนต์ เชื่อมเหล็ก
MIG Robot Welding Co2

เครื่องเลเซอร์ตัดเหล็กในโรงงานกระบะดั้มพ์ประสิทธิภาพการผลิตและประกอบส่วนต่างๆ ของกระบะดึมเพรียงเหล็กหรือโลหะที่มีความสามารถในการรองรับในแผ่นเหล็กและสมรรถนะกระบะรถที่ต้องการทราบและเน้นเครื่องเลเซอร์ตัดช่วยทำให้สามารถฟื้นตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

เครื่องตัดเลเซอร์ในโรงงานผลิตกระบะดัมพ์มีบทบาทสำคัญในการผลิตและประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของกระบะดัมพ์ที่ทำจากเหล็กหรือโลหะที่มีความแข็งแรงอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแผ่นเหล็กและโครงสร้างกระบะดัมพ์ ซึ่งต้องการความทนทานและความแม่นยำสูง การใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้กระบวนการผลิตกระบะดัมพ์มีความแม่นยำ รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพสูงยิ่งขึ้น

Co-Robot
เครื่องพับเหล็ก
PRESS BRAKE MACHINE

เครื่องเลเซอร์ตัดเหล็กในโรงงานกระบะดั้มพ์ประสิทธิภาพการผลิตและประกอบส่วนต่างๆ ของกระบะดึมเพรียงเหล็กหรือโลหะที่มีความสามารถในการรองรับในแผ่นเหล็กและสมรรถนะกระบะรถที่ต้องการทราบและเน้นเครื่องเลเซอร์ตัดช่วยทำให้สามารถฟื้นตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

เครื่องตัดเลเซอร์ในโรงงานผลิตกระบะดัมพ์มีบทบาทสำคัญในการผลิตและประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ของกระบะดัมพ์ที่ทำจากเหล็กหรือโลหะที่มีความแข็งแรงอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแผ่นเหล็กและโครงสร้างกระบะดัมพ์ ซึ่งต้องการความทนทานและความแม่นยำสูง การใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้กระบวนการผลิตกระบะดัมพ์มีความแม่นยำ รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพสูงยิ่งขึ้น

PUB-E002
ประกอบและติดตั้ง
ด้วยคนงานที่ผ่านการรับรองจากกรมพัฒนาฝีมือแรงงาน

1. การออกแบบโครงสร้างกระบะดั้มพ์ช่วยให้คุณสามารถยึดโครงสร้างโครงสร้างต่างๆ ของร่างกายและโบลต์ที่มีโครงสร้างการรับรู้น้ำหนักและการรับรู้ในการใช้งานรับน้ำหนักบรรทุก การประกอบโครงรถดัมพ์: การประกอบโครงรถดัมพ์เริ่มต้นด้วยการยึดเข้ากับโครงสร้างโดยใช้หมุดและสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกระหว่างการทำงาน

2. ตรวจสอบระบบที่ต้องติดตั้งขวดและท่อเพื่อตรวจสอบเพื่อตรวจสอบเพื่อให้ยกกระบะได้และต่อเนื่องรั่วซึม การติดตั้งระบบไฮดรอลิก: ต้องติดตั้งกระบอกไฮดรอลิกและท่อไฮดรอลิกอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยกเตียงทิ้งได้และเพื่อป้องกันการรั่วไหลในระบบ

3. ขั้นตอนการประกอบชุดล็อคสำหรับประตูท้ายระบบไฟในบางครั้ง-ปิดที่ปกติเพื่อความปลอดภัย การติดตั้งระบบไฮดรอลิก: ต้องติดตั้งกระบอกไฮดรอลิกและสายยางอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยกเตียงทิ้งได้และเพื่อป้องกันการรั่วไหลในระบบ

4. ตรวจสอบและปรับตั้งต้องตรวจสอบโครงสร้างของโครงสร้าง ทดลองระบบและตรวจสอบและปรับชุดล็อคให้การตรวจสอบและการปรับ: ต้องมีการตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้าง ทดสอบระบบไฮดรอลิก และปรับระบบล็อคเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

5. ติดตั้งกระบะดั้มพ์ที่ตัวรถต้องยึดกับความแข็งแกร่งส์และพื้นที่ระบบเฝ้าระวังกับระบะไฟฟ้าในเครื่องยนต์เพื่อควบคุมการยก การติดตั้ง Dump Bed เข้ากับยานพาหนะ: ต้องติดดัมพ์เบดเข้ากับแชสซีส์ และระบบไฮดรอลิกที่เชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าของยานพาหนะเพื่อควบคุมกลไกการยก

RAT+-PAGOB-10
เชื่อมเหล็ก C02
ด้วยคนงานที่ผ่านการรับรองจากกรมพัฒนาฝีมือแรงงาน

 

คนงานยืนยันว่าจะใช้เวลาตรวจสอบรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและแข็งแรงซึ่งถือเป็นการต่อคุณภาพโดยตรง และประสิทธิภาพของกระบะดั้มพ์

แรงงานที่ได้รับการรับรองมีทักษะในการเชื่อมที่ทั้งราบรื่นและแข็งแรง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความทนทานของกระบะบรรทุก สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือในพื้นที่ที่ต้องรับน้ำหนักมากหรือใช้งานหนัก เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างหลักของกระบะบรรทุก

CPL-C02
ติดตั้งเพลาลอย แหนบและโช๊คอัพ สเต็ปRRS

จุดลอยแหนบและโช๊คอัพสเต็ปRRS เป็นเพียงส่วนสำคัญในห้องอาหารกระบะดั้มพ์ เพิ่มความสามารถในการโหลดน้ำหนักและกลิ่นในความโกรธเกร็งส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งอาจทำได้โดยตรงและใช้งานที่หนักและประสิทธิภาพการทำงาน

การติดตั้งเพลาลอย สปริงแผ่น และโช้คอัพเป็นกระบวนการสำคัญในการประกอบและติดตั้งกระบะบรรทุก กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานในการบรรทุกของหนักและช่วยให้การขับขี่ราบรื่น การติดตั้งส่วนประกอบเหล่านี้อย่างถูกต้องและแข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรองรับการใช้งานหนักและมอบประสบการณ์การขับขี่ที่ดีที่สุด

kon008
เครื่องยิงทราย
SHOT BLASTING MACHINE

 เครื่องยิงทรายในโรงงานกระบะดั๊นเพรียง องค์ประกอบส่วนประกอบในการเตรียมส่วนประกอบของเหล็กหรือโลหะเพื่อให้พร้อมสำหรับการเคลือบหรือทำสีและส่วนประกอบของโลหะอัลลอย...

เครื่องพ่นทรายในโรงงานผลิตกระบะรถบรรทุกมีบทบาทสำคัญในการเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหรือโลหะ ให้พร้อมสำหรับการเคลือบหรือทาสี รวมถึงเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวโลหะ การพ่นทรายช่วยทำความสะอาดและขจัดสิ่งสกปรกออกจากกระบวนการผลิต เช่น สนิม คราบน้ำมัน หรือเศษโลหะ ก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปในสายการผลิต

GR-01
PHOSPHATE COATING
บ่อชุบฟอสเฟต

เป็นกระบวนการเตรียมพื้นผิวที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพของการพ่นสีและป้องกันการเกิดสนิม โดยเฉพาะ ในโรงงานผลิตกระบะดั้มพ์ ที่ชิ้นส่วนโลหะต้องเผชิญกับการใช้งานหนัก การชุบฟอสเฟตทำให้สีพาวเดอร์โค้ทยึดติดกับพื้นผิวได้ดีขึ้นและช่วย ป้องกันการกัดกร่อน

It is an essential surface preparation process in the manufacturing industry to enhance paint quality and prevent rust formation. This is particularly important in dump truck manufacturing, where metal components are subjected to heavy use. Phosphating treatment improves the adhesion of powder coating to the surface and helps protect against corrosion.

F01
POWDER COATING
พ่นสีพาวเดอร์โค้ท

ชิ้นส่วนโลหะจะถูกพ่นด้วยผงพาวเดอร์โดยใช้เครื่องพ่นพาวเดอร์ในห้องพ่นที่มีการ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น เพื่อให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ

สีพาวเดอร์โค้ทมีข้อดีหลายประการ เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสวยงาม และความแข็งแรง ซึ่งทำให้มันเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการ ความทนทานสูง

Metal parts are coated with powder using a powder coating machine in a spray booth with controlled temperature and humidity to ensure a uniform coating.Powder coating offers several advantages, including corrosion resistance, aesthetic appeal, and durability, making it well-suited for use in industries that require high durability.

powder-c02
POWDER COATING
พ่นสีพาวเดอร์โค้ท

การอบที่อุณหภูมิสูง: หลังจากพ่นผงพาวเดอร์แล้ว ชิ้นส่วนโลหะจะถูกนำไปอบในเตาอบที่มีอุณหภูมิสูง (ประมาณ 180-200°C) เพื่อให้ผงพาวเดอร์ละลายและเคลือบติดกับพื้นผิว การทำให้เย็น: เมื่ออบเสร็จแล้ว สีพาวเดอร์จะเย็นตัวและแข็งตัว ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมีการเคลือบที่แข็งแรงและทนทาน

After applying the powder coating, the metal parts are placed in an oven at a high temperature (approximately 180-200°C) to melt the powder and ensure it adheres to the surface. Once curing is complete, the powder coating cools and solidifies, resulting in a strong and durable coating on the parts.

powder-c03
ห้องพ่นสี SOLVENT
ระบบ 2K แห้งช้า

ห้องพ่นสี SOLVENT 2K ในโรงงานผลิตกระบะดั้มพ์ มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความทนทานและความสวยงาม ให้กับชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการพ่นสีในห้องพ่นมีข้อกำหนด เฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และเพื่อให้การพ่นสีมี คุณภาพสูงและเป็นไปตามมาตรฐาน

The SOLVENT 2K paint booth in dump truck manufacturing plays a crucial role in enhancing the durability and aesthetics of metal parts. The painting process in the booth has specific requirements to achieve optimal results and ensure that the paint application is of high quality and meets standards.

The SOLVENT 2K curing oven needs to control the temperature. The recommended temperature range is typically between 60-80°C.

R2K

TWT ROBOT | หุ่นยนต์และอัตโนมัติ

Laser welding machine (Handheld) กำลังไฟฟ้า 1500W - 2000W  หัวเลเซอร์น้ำหนักเบา ขนาดกะทันรัดมีระบบหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อน พร้อมถังน้ำ แผงหน้าจอควบคุมแบบทัชสกรีนพร้อมโปรแกรม